Aluminiumoxid-Mahlkugeln haben die Eigenschaften hoher Härte, hoher Dichte, geringem Verschleiß, glatter Oberfläche und Korrosionsbeständigkeit. Es ist ein ideales abriebfestes Schleifmedium zum Schleifen von Glasuren, Knüppeln und verschiedenen Pulvermaterialien. Wird in Industrien wie Keramik, Zement, Beschichtungen, feuerfesten Materialien, anorganischen Mineralpulvern, Kugelmühlenauskleidungen und Mahlkörpern verwendet.
Zunächst einmal ist die Auswahl des Rohstoffs Al2O3 für Aluminiumoxid-Mahlkugeln sehr wichtig. Die Wahl von Al2O3 wirkt sich direkt auf die Qualität des Endprodukts und die Schleifleistung von Aluminiumoxidkugeln aus. Die Partikelgröße des Al2O3-Rohmaterials wirkt sich auch direkt auf die Verschleißfestigkeit der Aluminiumoxid-Mahlkugel aus.
Der zweite Punkt: Wählen Sie ein geeignetes Sinterhilfsmittel aus und verringern Sie die Sintertemperatur der Aluminiumoxid-Mahlkugel durch die Sinterhilfe, wodurch die Mikrostruktur der Keramik und die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumoxid-Mahlkugel verbessert werden und dann die Verschleißfestigkeit der Schleifkugel aus Aluminiumoxid.
Der dritte Punkt ist der Bildungsprozess von Aluminiumoxid-Mahlkugeln. Es gibt heute zwei Arten von Aluminiumoxid-Mahlkugeln auf dem Markt: Rollformen und isostatisches Pressen. Rollformen und isostatische Presstechnologie haben die hohlen, delaminierten und anderen ungleichmäßigen Mängel anderer Formen geändert. Geeignete Rohstoffe und ausgereifte Formtechniken sind erforderlich, um gute Sintereigenschaften zu gewährleisten und die Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid-Mühlen zu verbessern.
Die Brennphase von Aluminiumoxid-Mahlkugeln ist ebenfalls sehr wichtig. Wenn die richtige Sintertemperatur nicht gut erfasst wird, zum Beispiel die Sintertemperatur zu hoch ist oder die Haltezeit länger ist, wachsen mehr Al2O3-Kristalle und die flüssige Phase nimmt zu. Dies führt nicht nur zu einer Verringerung der Festigkeit des Aluminiumoxid-Mahlwerks, sondern verringert auch die Verschleißfestigkeit der Aluminiumoxid-Mahlkugeln.
Wenn ein geeignetes Sinterverfahren angewendet wird, wie z. B. eine schnelle Niedertemperaturverbrennung, wird der Energiespareffekt stark verbessert. Das Kornwachstum der Aluminiumoxid-Mahlkugel wird ebenfalls gesteuert, wodurch die Festigkeit und Zähigkeit der Aluminiumoxid-Mahlkugel verbessert wird, wodurch die Aluminiumoxid-Mahlkugel erhöht wird. Verschleißfestigkeit.
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