Kugel aus inerter Keramik
Inerte Aluminiumoxid-Keramikkugeln werden als inerte Keramikkugeln bezeichnet, die auch als inerte Aluminiumoxidkugeln bekannt sind. Es wird aus hochwertigen chemischen Tonrohstoffen verarbeitet. Inerte Keramikkugeln aus Aluminiumoxid haben die Eigenschaften hoher Festigkeit, hoher chemischer Stabilität und thermischer Stabilität. Inerte Aluminiumoxid-Keramikkugeln können hohen Temperaturen, hohem Druck und Säure, Alkali, Salz und verschiedenen Korrosionen organischer Lösungsmittel standhalten. Inerte Aluminiumoxid-Keramikkugeln werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Düngemittel-, Erdgas- und Umweltschutzindustrie eingesetzt. Als Träger- und Abdeckmaterial für den Katalysator im Reaktor kann es den Aufprall der in den Reaktor eintretenden Flüssigkeiten und Gase auf den Katalysator abpuffern, den Katalysator schützen und die Flüssigkeits- und Gasverteilung im Reaktor verbessern.
Inertes Keramikkugelmaterial aus Aluminiumoxid: Feldspat, Feldspat-Mullit, Mullit, Mullit-Korund, Korund
2. Technische Indikatoren für inerte Aluminiumoxid-Keramikkugeln: Wasseraufnahme Weniger als oder gleich 5 Prozent Säurebeständigkeit Größer als oder gleich 98 Prozent Alkalibeständigkeit Größer als oder gleich 80~95 Prozent Hitzebeständigkeit Temperatur Größer als oder gleich 1300~1700 Grad
3. Chemische Zusammensetzung von inerten Aluminiumoxid-Keramikkugeln: Feldspat mit Al2O3: 20-30 Prozent; Feldspatmullit mit Al2O3: 30-45 Prozent ; Mullit mit Al2O3: 45-70 Prozent ; Mullit mit Al2O3: 45-70 Prozent Steinkorund mit Al2O3: 70-90 Prozent ; Korund, der Al2O3 größer oder gleich 90 Prozent enthält; Al2O3 plus SiO2 Größer oder gleich 90 Prozent; Fe2O3 Weniger oder gleich 1 Prozent
4. Implementierungsstandard für inerte Aluminiumoxid-Porzellankugeln, Volksrepublik China, Standard der chemischen Industrie HG/T 3683.1 - 2000 „Industrielle Porzellankugeln – inerte Porzellankugeln“
5. Größe der Keramikkugel aus inertem Aluminiumoxid: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm
Einführung in den Herstellungsprozess von inerten Aluminiumoxid-Keramikkugeln
Formulieren Sie die Formel entsprechend den Anforderungen an Wasseraufnahme, Aluminiumgehalt, Festigkeit usw. und mahlen Sie sie dann in einer Kugelmühle.
2. Nach der Filterpresse und dem Vakuummechanismus werden die Schlammstreifen zur Herstellung von inerten Keramikkugeln hergestellt (während der Zeit muss die Feuchtigkeit gewährleistet sein);
3. Führen Sie ein genaues Schneiden des Schlammstreifens durch (die Größe des Schlammstreifens entspricht der Spezifikation der herzustellenden inerten Keramikkugel) und wählen Sie den Extrusionsformprozess aus, um ihn genau zu formen;
4. Die Halbzeuge der inerten Keramikkugeln werden nach dem Betreten des Trockenraums in den Ofen gegeben oder im Schatten natürlich getrocknet;
5. Hochtemperatursintern von halbfertigen inerten Keramikkugeln;
6. Sieben und Verpacken der fertigen Produkte aus inerten Aluminiumoxid-Keramikkugeln.
