Das erste industrielle Herstellungsverfahren für Aluminiumoxid, das Soda-Sinter-Verfahren, wurde hier von 1856 bis 1860 untersucht. 1858 schlug Lu Chadli die Herstellung von Aluminiumoxid aus Bauxit-Soda-Sintern vor. Da Al 2 O 3, SiO 2 im Bauxit während des Sinterprozesses mit Soda reagiert, wird sauerstoffunlösliches Natriumaluminosilikat gebildet, was zu einem großen Verlust an Aluminiumoxid und Soda führt. Im Jahr 1880 schlug Miller vor, der Soda- und Bauxit-Charge Kalkstein hinzuzufügen, so dass während des Sinterprozesses kein oder nur selten Natriumaluminosilikat gebildet wurde, was den Verlust von Aluminiumoxid und Soda stark verringerte. Später wurde es geändert, um Kalk hinzuzufügen. Entwickelt zum heutigen Alkali-Kalk-Sinterverfahren. Dieses Verfahren ist derzeit das wichtigste industrielle Herstellungsverfahren für Aluminiumoxid, das aus Bauxit mit hohem Siliciumdioxidgehalt hergestellt wird. In den Jahren 1889-1892 erfand der österreichische KJ Bayer das Bayer-Verfahren zum direkten Auswaschen von Bauxitlösung zur Erzeugung von Aluminiumoxidoxidation. Die Massenproduktion und die rasche Entwicklung von Blei haben den Weg geebnet. Dieses Verfahren wird zur Behandlung von silikatarmem Bauxit, insbesondere von Bauxit vom Gibbsit-Typ, verwendet, und seine wirtschaftliche Wirkung ist weit davon entfernt, mit anderen Herstellungsverfahren vergleichbar zu sein. Sinter- und Bayer-Verfahren sind derzeit die wichtigsten industriellen Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxid.
1904 betrug die weltweite Aluminiumoxidproduktion nur 1.000 Tonnen und 1941 erreichte sie 1 Million Tonnen. Bis 1987 produzierten 82 Aluminiumoxidwerke in 41 Ländern in 25 Ländern Aluminiumoxid, und die jährliche Gesamtkapazität der bereits in Produktion befindlichen Aluminiumoxidwerke, deren Inbetriebnahme geplant war, betrug 43 Millionen Tonnen. Die wichtigsten Aluminiumoxidproduzenten sind Australien, die Vereinigten Staaten, die Sowjetunion, Jamaika, Japan, Jugoslawien, die Bundesrepublik Deutschland, Frankreich, Suriname und Kanada. Der größte Teil des im Ausland hergestellten Aluminiumoxids wird nach der Bayer-Methode hergestellt, gefolgt von der Sintermethode und der kombinierten Methode. Im Laufe der Jahre reformiert die ausländische Aluminiumoxidproduktion den Prozess, senkt den Energieverbrauch und entwickelt spezielle Großgeräte mit hohem Wirkungsgrad und geringem Verbrauch. Erkundung der umfassenden Ressourcennutzung. Produktqualität verbessern, Produktvielfalt erhöhen; Erkennung und Analyse, Automatisierung der Betriebssteuerung und andere Aspekte haben große Fortschritte gemacht. Die Entwicklung der Aluminiumoxidindustrie hat einen klaren Trend von den Industrieländern zu den Bauxit produzierenden Ländern gesehen. Das neue Aluminiumoxidwerk befindet sich in der Nähe der Mine und der Energiebasis. Ein weiteres Merkmal der Aluminiumoxidindustrie in den letzten Jahren ist der zunehmende Umfang des Anlagenbaus. Beispielsweise hat das in den letzten Jahren in Betrieb genommene sowjetische Aluminiumoxidwerk Nikolaev eine Größenordnung von 1 Million Tonnen. Die Produktionskapazität des irischen Aluminiumoxidwerks Ogi Nis beträgt 800.000 Tonnen / Jahr. Es heißt der weltweit größte Gladesdi. Das Aluminiumoxidwerk wurde auf 2,75 Millionen Tonnen pro Jahr erweitert. Großanlagen erhöhen die Arbeitsproduktivität und senken Stückkosten und -investitionen. Die Aluminiumoxidwerke in Europa und Japan produzieren hauptsächlich pulverförmiges Aluminiumoxid, während Amerika hauptsächlich Sand produziert. In den letzten Jahren hat sich die elektrolytische Rauchgasreinigung aufgrund der umfangreichen Verwendung von großen vorgebrannten Anoden-Zwischeneinspeisungszellen und zur Erfüllung der Umweltschutzanforderungen von nass auf trocken geändert, und pulverförmiges Aluminiumoxid konnte die Produktionsanforderungen nicht erfüllen. Daher wird das Aluminiumoxid für die Aluminiumelektrolyse allmählich in einen sandartigen Typ umgewandelt. Aluminiumoxid wird hauptsächlich als Rohstoff zur Herstellung von Aluminiummetall durch elektrolytisches Schmelzen von Aluminium verwendet. (Eine Tonne Metallaluminium benötigt ungefähr 2 Tonnen Aluminiumoxid.) 1988 betrug die Produktion von Primäraluminium ungefähr 14,5 Millionen Tonnen. Heute ist die Produktion von Primäraluminium nach der von verschiedenen Nichteisenmetallen an zweiter Stelle. Um den Anforderungen des Wachstums von Primäraluminium gerecht zu werden, entwickeln viele Länder der Welt die Aluminiumoxidindustrie kräftig weiter. Neben der Hauptstromversorgung für Aluminium ist Aluminiumoxid in anderen Industriebereichen weit verbreitet. Dieses Aluminiumoxid zum stromlosen Schmelzen von Aluminium gehört zu einer Vielzahl von Aluminiumoxiden.
