Das Prinzip des Trockenpressens verschleißfester Keramik
Im Produktionsprozess verschleißfester Keramik ist das Umformen ein sehr wichtiges Glied, und die am häufigsten verwendeten Umformverfahren sind Trockenpressen und isostatisches Pressen. Heute sprechen wir über das Prinzip der Trockenpressung.
Trockenpressen, auch Formpressen genannt, ist eines der am häufigsten verwendeten Formverfahren. Im Produktionsprozess von verschleißfester Keramik besteht das Trockenpressformen darin, das Pulver mit guter Fließfähigkeit und geeigneter Partikelgröße nach der Granulierung in den Metallformhohlraum zu geben, Druck durch den Druckkopf auszuüben, der Druckkopf wird im Formhohlraum verschoben, und den Druck übertragen, so dass die Pulverpartikel im Formhohlraum neu angeordnet und verformt und verdichtet werden, um einen keramischen Grünkörper mit einer bestimmten Festigkeit und Form zu bilden.
Das Wesen des Trockenpressens besteht darin, dass die Partikel unter Einwirkung äußerer Kraft in der Form nahe beieinander liegen und durch innere Reibung fest miteinander verbunden werden, um eine bestimmte Form beizubehalten. Diese innere Reibung wirkt auf die dünne Bindemittelschicht, die die nahe beieinander liegenden Partikel umgibt.
Mit zunehmendem Druck verändern die Rohlinge ihre Form, gleiten aneinander, der Spalt nimmt ab, der Kontakt nimmt allmählich zu und sie kleben aneinander. Je näher die Partikel kommen, desto stärker wird die Kraft zwischen den Kolloidmolekülen und den Partikeln, sodass der Grünkörper eine gewisse mechanische Festigkeit aufweist.
Industrielle Keramikauskleidung
