Zirkonoxidperlen sind heute ein gängiges Schleifmittel zum Dispergieren und Schleifen von Materialien. Derzeit sind beim Schleifen von Lithiumeisenphosphat, MLCC, Beschichtungen, positiven und negativen Elektroden von Lithiumbatterien und Ruß alle Zirkonoxidperlen erforderlich.
Zum Beispiel können {{0}}0,1 mm Zirkonoxidperlen auf 00,1 Mikron geschliffen werden, oder 100 nm, 0,05 mm große Zirkonoxidperlen können geschliffen werden bis 0,05 Mikrometer oder 50 nm, und der kleinste ist 0,03 mm oder 30 nm. Das ist eine gute Sache für Inkjet-Wasser, die Verstopfungsgefahr beim Drucken wird stark reduziert. Daher bedeutet für viele Substanzen eine feinere Mahlung eine verbesserte Leistung.
Zirkonia-Perlen werden auch in verschiedene Arten unterteilt.
1. Nach den Zutaten
1. Zirkonsilikatperlen
Zirkoniumsilikatperlen sind leicht gelb und der Preis ist relativ niedriger als bei anderen Arten von Zirkonoxidperlen. Aufgrund des hohen Siliziumgehalts sind die Kosten relativ gering.
Der Gehalt an Zirkonoxid beträgt 65 Prozent, der Gehalt an Siliziumoxid 35 Prozent -39 Prozent und das spezifische Volumengewicht ist gering, nämlich 2,6 g/cm3
Die typische Größe von Zirkoniumsilikat-Mikroperlen beträgt 0,6-15 mm.
Anwendungsindustrie: Schleifen von Gold, Silber, Nickel, Zink, Bleierz, Farben, Beschichtungen, Pigmenten und Tinten, schwerem Kalzium, Zirkoniumsilikat und Titandioxid.
2. Zirkonium-Aluminium-Verbundmikroperlen
Aluminiumoxid wird den Zirkonium-Aluminium-Komposit-Mikroperlen zugesetzt, wobei der Gehalt an Zirkoniumoxid etwa 35 Prozent beträgt und der Gehalt an Aluminiumoxid 50 Prozent -60 Prozent beträgt.
Die Dichte beträgt bis zu 5 g/cm3 und das spezifische Volumengewicht beträgt 3,1 g/cm3
Vorteile: Beim Mahlen von schwerem Calcium wird der Weißgrad deutlich verbessert.
2. Je nach Art des Stabilisators
Da die Herstellung von Zirkonoxidkugeln der Herstellung von Knödeln ähnelt, ist das Mehl selbst mit Wasser klebrig und kann direkt zu Kugeln geknetet werden. Wenn es sich jedoch um eine Sandkugel handelt, nimmt sie keine Form an, egal wie gerieben sie ist.
Wenn jedoch etwas Schlamm hinzugefügt wird, kann der Sand in eine Form gemahlen werden, aber die Hauptfunktion ist "Sand", daher ist es am wichtigsten, den Schlammanteil zu kontrollieren. Mehr Einfluss auf die Leistung, weniger Einfluss auf den Ball.
Yttrium-stabilisierte Zirkonia-Perlen
Es ist auch als 95 Zirkonia-Perlen bekannt. Nach industriellen Tests werden 5 Prozent Yttriumoxid als Stabilisator verwendet, um die Bildung von Zirkonoxid zu unterstützen, und der Gehalt an Zirkonoxid sollte für eine stärkere Leistung so hoch wie möglich sein.Schließlich wurde festgestellt, dass der maximale Gehalt an Zirkonoxid 95 Prozent erreichen kann und die restlichen 5 Prozent verwendet werden
als stabilisierendes Material. Nach dem Sintern wurde festgestellt, dass seine Leistung besser ist als bei anderen Arten von Zirkoniumperlen, und es erfüllt die Anforderungen in Bezug auf Verschleiß, Absplittern, Härte und Zähigkeit und weist eine überlegene Leistung auf.
Anwendung:
Beschichtungen, Textilien, magnetische Materialien (Fe3O4 etc.), Medizin, Video, Kosmetik, Strukturkeramik, Elektronikkeramik und weitere Anwendungsgebiete werden breit und grundsätzlich abgedeckt.
2. Cerium stabilisierte Zirkonoxidperlen.
Die Zirkonoxid-Mikroperlen mit Ceroxid als Stabilisator haben eine hohe Dichte und werden häufig beim Mahlen von hochviskosen Materialien wie Papierherstellung, chemische Industrie, Pestizide und Kraftstoffe verwendet.
