Das Verschleißproblem ist derzeit für viele Benutzer ein schwieriges Problem. Korrosion, Verschleiß und Bruch sind die drei Hauptformen des Materialversagens. Durch Reibung verursachte Verschleißausfälle machen mehr als 70 % der Geräteschäden aus. Die verschleißfeste keramische Auskleidungsplatte löst dieses Problem effektiv je nach Betriebsbedingungen der Anlage und den Faktoren wie Materialeigenschaften, Partikelgröße, Härte und Geschwindigkeit. Als nächstes lassen Sie's sehen, welche guten Methoden zur Verfügung stehen.
1. Das Rohmaterial der keramischen Auskleidungsplatte ist hochrein. α- Für Aluminiumoxidpulver verwendet die ZTA-Serie auch Zirkonoxid mit ausgezeichneter Zähigkeit als Komponente zur Zähigkeitsmodifikation, um die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit von Aluminiumoxidprodukten effektiv zu verbessern.
2. Der Zentrifugalsprüh-Granulierungsturm wird verwendet, um sicherzustellen, dass das Granulationspulver gleichmäßig verteilt wird und eine gute Fließfähigkeit aufweist.
3. Die keramische Auskleidungsplatte wird durch isostatisches Pressen gebildet, das eine hohe Extrusionsgrünkörperdichte aufweist und zum Sintern geeignet ist.
4. Ein strenger Sinterprozess und ein genaues Computertemperaturkontrollsystem reduzieren die Bildung von internen Poren und stellen sicher, dass die gesinterten Produkte dicht und nicht verformt sind.
Durch die obige Einführung kann die Verwendung einer verschleißfesten Keramikauskleidungsplatte die Arbeitsproduktivität verbessern, den Energieverbrauch senken und die Investitionen in Verschleißschutz reduzieren. Ich hoffe, diese Antwort kann Ihnen helfen.
