Verschleißfeste technische Keramik

Technische Keramik hat ein hohes Anwendungspotenzial für den Verschleißschutz verschiedener Arbeitsteile, die für Absaug-, Verarbeitungs-, Förder- und Entstaubungsanlagen im Bergbau und in der Mineralindustrie sowie für einige rotierende Teile verwendet werden. Untersucht wurden Keramiken mit hohem Aluminiumoxidgehalt (Al2O3-Gehalt von 91 bis 99,5 Gew.-%), Aluminiumoxid-Zirkonoxid, Zirkonoxid und Keramiken auf Siliziumkarbidbasis (ABSC). Sie haben hohe mechanische Eigenschaften, einschließlich einer Härte, die größer ist als bei vielen verarbeiteten Materialien, und sie können hohen Temperaturen (mehr als 1300 Grad) und Temperaturschocks standhalten. Diese Keramiken widerstehen erfolgreich verschiedenen festen und flüssigen abrasiven und korrosiven Medien, die bei hohen Geschwindigkeiten und Drücken sowie bei Kavitation transportiert werden; sie können die für Verschleiß- und Korrosionsschutz weit verbreiteten Hartmetalle ersetzen. Die Merkmale der Zusammensetzungen, der Mikrostruktur und der physikalischen Eigenschaften dieser Keramiken sowie die Testergebnisse der Verschleißfestigkeit werden diskutiert. Die Faktoren, die die Verschleißfestigkeit von Keramik beeinflussen, werden hervorgehoben; sie können unterteilt werden nach den Faktoren, die sich mit der Mikrostruktur und den Eigenschaften von Keramiken befassen, und nach den Faktoren, die sich mit den Anwendungsbedingungen (z. B. Art des Schleifmittels, Geschwindigkeit, Auftreffwinkel und andere) befassen. Verschleißmechanismen für dichte homogene Oxidkeramiken und für grobe heterogene ABSC werden diskutiert.

Produktanwendung:

Weit verbreitet in Wärmekraft, Stahl, Schmelzen, Maschinen, Kohle, Bergbau, Chemie, Zement, Hafen- und Kohleförderung, Materialfördersystem, Pulverisiersystem, Ascheaustrag, Entstaubungssystem und anderen mechanischen Geräten mit großem Verschleiß.

Chemische Zusammensetzungund physikalische Eigenschaften:

Spezifikation verfügbar: