Wie wir alle wissen, ist die Verschleißfestigkeit der verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatte sehr gut. Wir machen uns aber auch Sorgen, ob es während des Gebrauchs bricht und abfällt, um unsere Nutzung nicht zu beeinträchtigen. Lassen Sie sich daher von&über seine gemeinsame Anti-Verschleiß-Technologie informieren.
1. Pastentyp: Kleben Sie ihn mit Klebstoff auf die Innenfläche des Geräts. Diese Methode hat die Vorteile der einfachen Ausrüstung, der geringen Kosten, der Eignung für großflächige Konstruktionen und der Einsparung von Wartungszeit. Da Viskose hauptsächlich ein organischer Bestandteil ist, ist sie nicht hochtemperaturbeständig (bis 150 ) und altert leicht. Daher ist diese Buchungsmethode nur für die Arbeitsumgebung bei Raumtemperatur anwendbar.
2. Schweißmethode: Bei der Schweißmethode wird das Schweißloch des Produkts auf das Gerät geschweißt und zusammengeklebt, um den Zweck der Zweischichtstabilität zu erreichen. Der Schweißtyp gilt für Hochtemperaturrohrleitungen (500 ℃) oder Teile mit leichten Stößen, wie z.
3. Schwalbenschwanzspannung: Die Schwalbenschwanzspannung ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum parallelen Schweißen von zwei trapezförmigen Verstärkungen an der Ausrüstung, um eine Schwalbenschwanznut zu bilden, und dann Schwalbenschwanzkeramik in die Schwalbenschwanznut einzufädeln. Der Prozess ist ausgereift und zuverlässig und kann 700 ℃ hohen Temperaturen standhalten. Es ist besonders geeignet für den Verschleißschutz von beweglichen Teilen wie Lüfterrad. Die Technik ist jedoch sehr aufwendig und nur für den Flugzeugbau geeignet.
Die Festigkeit der verschleißfesten Keramikauskleidungsplatte ist mehr als dreimal so hoch wie die der in der Vergangenheit verwendeten Aluminiumoxid-Keramikplatte und kann einer hohen Temperatur von mehr als 1000 ℃ standhalten. Daher sollten wir bei der Verwendung je nach Anwendungsszenario das am besten geeignete Produkt auswählen.
