Sowohl Glasperlen als auch Zirkonoxidperlen können zum dispersiven Mahlen von Beschichtungen, Pestiziden, Farben, Farbpasten, Tinten, Suspensionsmitteln, Titandioxid usw. verwendet werden. Beide sind Mahlkörper, aber die Mahleffizienz ist völlig unterschiedlich.
First of all, from the composition analysis, the main composition of glass beads is SiO2>65.0 Na2O<14.0 CaO>8.0 MgO>2.5. Die Glasperlen haben eine einheitliche Größe, eine glatte Oberfläche, eine hohe Härte, eine gute chemische Stabilität und die Härte beträgt 6-7.
Die Hauptbestandteile von Zirkonoxidperlen sind Zirkonoxid und Yttriumoxid mit einer Härte von 9. Yttriumstabilisiertes Zirkonoxid hat eine hohe Festigkeit, eine gute Bruchzähigkeit, eine hohe Härte, einen hohen Elastizitätsmodul, einen linearen Ausdehnungskoeffizienten ähnlich dem von Metall, eine gute Verschleißfestigkeit, nicht -magnetisch, säure- und alkalimittelkorrosionsbeständig.
Aus dem Vergleich von Härte und Zusammensetzung geht hervor, dass Zirkonoxidperlen hart sind, eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen, die Perlen nicht brechen und die Verschleißfestigkeit etwa 20-mal höher ist als die von Glasperlen.
Die Dichte von Glasperlen: 2,4-2,6 g/cm3, die Dichte von Zirkoniumperlen beträgt 6,0 g/cm3, die Zirkonoxidperlen sind schwerer und die Schleifeffizienz wird während des Mahlens höher sein Schleifprozess. Bei gleichen Bedingungen verkürzt sich die Schleifzeit mit Zirkonperlen. Kurz, die Feinheit des Materials lässt sich leichter herunterschleifen.
Glasperlen sind zerbrechlich. Bei Verwendung in einer Sandmühle müssen die Perlen alle 3 Tage nachgefüllt werden. Die Frequenz ist zu häufig, was auch die Arbeit erhöht. Zirkonia-Perlen haben einen geringen Verschleiß und eine lange Lebensdauer.
Zusammenfassend haben Zirkonoxidperlen eine gute Schleifeffizienz, einen geringen Abrieb und eine gute Verschleißfestigkeit. Aus Sicht der Gesamtkosten sind sie ideale Mahlkörper.
