Aluminiumoxid-Keramik-Verbundplatte
Al2O3 92 % 95 %
Bending strength(MPa) >=220 250
Compressive strength(MPa) >=1050 1300
Fracture toughness (MPam1/2) >=3.7 3.8
Rockwell hardness (HRA) >=82 85
Verlustvolumen (cm3)<=0.25 0.2
Bulk density(g/cm3) >=3.6 3.65
Material: Aluminiumoxidkeramik
Produkt-HS-Code: 6909120
Individuell: Verfügbar
Zertifikat: ISO9001
Produkteinführung
Um eine Aluminiumoxid-Keramik-Verbundplatte herzustellen, verwendet die Aluminiumoxid-Keramik-Verbundplatte ein innovatives thermisches Vulkanisationsverfahren, um den Gummi und die quadratische oder halbkugelförmige, verschleißfeste Keramikauskleidung miteinander zu vulkanisieren. Es geht effektiv auf das Problem der Verschleißfestigkeit der Ausrüstung beim Transport großer Bohrteile ein, da es die Vorteile von Keramik mit hoher Härte und den hohen Dämpfungs- und Anti-Ermüdungseigenschaften von Gummi kombiniert. Gummi verleiht der Verbundplatte starke Verschleiß- und Korrosionsschutzeigenschaften und trägt außerdem dazu bei, Produktionsunterbrechungen zu vermeiden und den Lärm durch die Materialsammlung zu reduzieren.
Keramik-Gummi-Verbundplatten werden in Zwei-in-Eins- und Drei-in-Eins-Platten unterteilt. Unter ihnen bezieht sich „Zwei-in-Eins“ auf die Keramik-Gummi-Verbundplatte und „Drei-in-Eins“ auf die Keramik-Gummi-Stahl-Verbundplatte. Die 3-in-1-Verbundplatte wird mit Schrauben für eine einfache Installation geliefert.
Verbindungsmethode für Keramik-Gummi-Verbundplatten: Kleben, Verbinden der Verbundplatte mit der Stahlplatte der Innenschale des Geräts mit einem hochfesten organischen Klebstoff, um eine starke und puffernde Verschleißschutzschicht zu bilden.
Produktvorteil
1. Die gummibeschichtete Keramikplatte ist modular hergestellt und montiert und kann stark beanspruchte Bereiche ersetzen.
2. Bereitstellung von Bolzenbefestigungs- und Schweißinstallationsmethoden;
3.Das spezielle thermische Vulkanisationsverfahren für Gummi kann nicht nur sicherstellen, dass die in die Gummischicht eingebetteten Keramikblöcke fest verbunden sind, sondern fungiert auch als Pufferschicht, um ein Brechen der Keramikblöcke zu verhindern.
4. Form, Größe und Dicke des Porzellanblocks oder der Auskleidungsplatte können an Ihre spezifischen Arbeitsbedingungen oder Zwecke angepasst werden.
Produktanwendung
Verschleißfeste Keramik-Gummi-Verbundplatten werden hauptsächlich in Kohleförder- und Ascheaustragssystemen in Wärmekraftwerken sowie in Materialförder- und Dosiersystemen in der metallurgischen Eisen- und Stahlindustrie eingesetzt.
Ein gutes stoß- und verschleißfestes Material für Zubringer, Rutschen, Silos, Förderstellen, Fördersysteme, Siebplatten, Schleifrutschen, Silos usw. ist eine Auskleidungsplatte aus Gummi-Keramik-Verbundwerkstoff. Es wird hauptsächlich in Wärmekraftwerken, Zementfabriken, Hochöfen, Produktionsanlagen und anderen Sektoren eingesetzt, die hochschlag- und verschleißfeste Oberflächen erfordern.
Parameterdaten von Gummi

Parameterdaten von Keramikfliesen

Bild


Unsere Werkstatt

Häufig gestellte Fragen
1.Wie können wir Qualität garantieren?
Wir führen während der Produktion eine Qualitätskontrolle durch, stellen Massenproduktionsmuster zur Verfügung und akzeptieren bei Bedarf Inspektionen durch Dritte.
2.Was können Sie bei uns kaufen?
Aluminiumoxid-Schleifkörper, Zirkonoxid-Schleifkörper, SS-Rohr mit Keramikauskleidung im Inneren, Keramik-Verbundplatte, Zyklone, gummibeschichtete Walze, Keramikkleber usw.
3. Welche Zahlungsfrist können wir einhalten?
T/T, L/C auf Sicht.
4. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptieren Sie individuell nach Ihren Anforderungen. Keine strengen Anforderungen an das MOQ, akzeptieren Sie kleine Bestellungen
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