Rutschenauskleidungsplatten
Produktmaterial: Aluminiumoxidkeramik
AL2O3-Gehalt (%): 92/95
Produktfarbe: Weiß
Schüttdichte (g/cm3): Größer oder gleich 3,6/ Größer oder gleich 3,7
Härte (Mohs): 9
Produkteinführung
Rutschenauskleidungsplatten sind ein verschleißfestes Keramikmaterial, das in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet werden kann. Es wird durch ein spezielles Verfahren aus hochreinem Aluminiumoxidmaterial hergestellt. Aluminiumoxidkeramikmaterialien zeichnen sich durch hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit aus. Aufgrund dieser Eigenschaften werden Aluminiumoxidkeramikauskleidungsplatten häufig in der Gießerei-, Metallurgie-, Glas-, Zement- und Chemieindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.
Charakteristisch
1. Gute Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumoxidkeramikmaterialien weisen eine starke Korrosionsbeständigkeit auf und können in verschiedenen korrosiven Medienumgebungen wie Säuren, Laugen und Salzen lange Zeit stabil funktionieren.
2. Hohe Reinheit: Aluminiumoxidkeramikmaterialien haben eine hohe Reinheit und enthalten keine Verunreinigungen wie Metallverunreinigungen. Sie eignen sich für die chemische Industrie und die Metallurgieindustrie.
3. Einfache Installation: Die Rutschenauskleidungsplatten bestehen aus leichten Materialien und sind einfach zu installieren.
Anwendung
Rutschenauskleidungsplatten werden häufig in der Gießerei-, Metallurgie-, Glas-, Zement- und Chemieindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. Spezifische Anwendungsszenarien umfassen die folgenden Aspekte.
1. Gießereiindustrie: In der Gießereiindustrie werden in Gieß- und Schmelzanlagen üblicherweise Rutschenauskleidungsplatten verwendet, um die Stabilität der Anlage zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern.
2. Metallurgieindustrie: In der Metallurgieindustrie werden Rutschenauskleidungsplatten üblicherweise als Hochtemperatur- und Hochdruckofenauskleidungsplatten sowie als Auskleidungsplatten für chemische Reaktoren verwendet. Aufgrund ihrer hohen Temperaturverschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und anderer Eigenschaften können sie die folgenden Bedingungen erfüllen: die Anforderungen an Hochtemperatur- und Hochdruckofenauskleidungsplatten sowie an Auskleidungsplatten für chemische Reaktoren.
3. Glasindustrie: In der Glasindustrie werden Rutschenauskleidungsplatten üblicherweise als Glasofenauskleidungen verwendet. Da das Schmelzen von Glas eine Umgebung mit hohen Temperaturen und hohem Druck erfordert, ist eine Rutschenauskleidung mit hoher Temperaturverschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich. Rutschenauskleidungsplatten sind geeignet, diese Anforderung zu erfüllen.
Spezifikation
| Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Größer oder gleich 75 | - |
| ZrO2 (%) | - | - | - | Größer oder gleich 21 | 94.8±0.5 |
|
Biegefestigkeit (Mpa) |
Größer oder gleich 220 | Größer oder gleich 250 | Größer oder gleich 300 | Größer oder gleich 400 | Größer oder gleich 800 |
|
Druckfestigkeit (Mpa) |
Größer oder gleich 1050 | Größer oder gleich 1300 | Größer oder gleich 1600 | Größer oder gleich 2000 | - |
|
Bruchzähigkeit (MPam1/2) |
Größer oder gleich 3,70 | Größer oder gleich 3,80 | Größer oder gleich 4.0 | Größer oder gleich 4,5 | Größer oder gleich 7 |
|
Rockwellhärte (HRA) |
Größer oder gleich 82 | Größer oder gleich 85 | Größer oder gleich 88 | Größer oder gleich 90 | Größer oder gleich 88 |
| Verschleißvolumen (cm3) | Kleiner oder gleich 0,25 | Kleiner oder gleich 0.2 | Kleiner oder gleich 0.15 | Kleiner oder gleich 0,05 | Kleiner oder gleich 0,02 |
| Schüttdichte (g/cm3) | Größer oder gleich 3,6 | Größer oder gleich 3,65 | Größer oder gleich 3,7 | Größer oder gleich 4,1 | Größer oder gleich 5,9 |
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