Hochleistungskeramikrohr
Material: Aluminiumoxid und Edelstahl
Bending strength(MPa) :>=220 250
Compressive strength(MPa): >=1050 1300
Rockwell hardness (HRA) : >=82 85
Zertifiziert: ISO 9001
Beschreibung
Hochleistungskeramikrohr ist ein Keramikmaterial mit -Al2O3 als Hauptkristallphase. Es entsteht durch statischen Druck und andere Prozesse. Es weist eine hohe Reinheit, gute Dichte, gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und andere hervorragende Eigenschaften auf. Unter gleichen Bedingungen ist es 20-mal verschleißfester als herkömmliche Rohre. Die Innen- und Außenwände sind glatt, Materialien können ungehindert passieren, die Keramik löst sich nicht ab und das Gewicht ist gering. Es ist etwa 50 % leichter als gewöhnliche Rohre aus verschleißfester Legierung mit demselben Innendurchmesser, was das Gewicht reduziert und Materialkosten spart. Die Keramik wird versetzt und verklebt, und die Installation erfolgt bequem durch Schweißen von Flanschen und anderen Methoden, die leicht zu transportieren sind. Es ist auch als verschleißfestes Keramikrohr oder keramikbeschichtetes Rohr bekannt.
Technische Besonderheiten
|
Serie |
BM92H |
BMG95H |
BME95H |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
|
Schüttdichte (g/cm3) |
Größer oder gleich 3,6 |
Größer oder gleich 3,65 |
Größer oder gleich 3,7 |
|
Druckfestigkeit (MPa) |
Größer oder gleich 1050 |
Größer oder gleich 1300 |
Größer oder gleich 1600 |
|
Biegefestigkeit (MPa) |
Größer oder gleich 220 |
Größer oder gleich 250 |
Größer oder gleich 300 |
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Bruchzähigkeit (MPam1/2) |
Größer oder gleich 3,70 |
Größer oder gleich 3,80 |
Größer als oder gleich 4.0 |
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Rockwell-Härte (HRA) |
Größer oder gleich 82 |
Größer oder gleich 85 |
Größer oder gleich 88 |
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Mohshärte |
9 |
9 |
9 |
Merkmale des Hochleistungskeramikrohrs
1. Good wear resistance: The inner lining is wear-resistant ceramic, Rockwell hardness HRA>85, Mohs-Härte 9 und gute Verschleißfestigkeit.
2. Korrosionsbeständigkeit: Da Keramik über hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften verfügt, kann sie in Säure-, Alkali- und Meerwasserumgebungen eingesetzt werden.
3. Gute Hochtemperaturbeständigkeit: Keramik selbst weist eine hohe Temperaturbeständigkeit auf, und die Hochtemperaturbeständigkeit der Rohrleitung wird nach der Mehrschichtverarbeitung erhöht und sie weist eine gute thermische Stabilität auf.
4. Geringer Laufwiderstand: Die Innenwand der Keramikverbundrohrleitung ist glatt und die Glätte ist besser als bei jeder Metallrohrleitung.
5 Lange Lebensdauer und hohe Kostenleistung des Produkts: Verschleißfeste Keramikrohrleitungen sind leicht und preisgünstig
6. Bequeme Installation und Konstruktion: Das Gewicht ist geringer als bei gewöhnlichen Rohrleitungen, die Schweißleistung ist gut und es können Schweißflansche und andere Methoden verwendet werden, was für die Konstruktion praktisch ist.
Einstufung
Je nach Branche kann es unterteilt werden in: Verschleißfeste Rohre werden üblicherweise in der Stahlindustrie, Zementindustrie, Bergbauindustrie, chemischen Industrie, Wärmekraftindustrie, Hafenterminal, Kohleindustrie und anderen Materialfördersystemen verwendet, in denen sich die Rohre befinden stark abgenutzt.
Je nach Fördermaterial kann es unterteilt werden in: Windförderrohre und Schlammförderrohre, pulverisierende verschleißfeste Rohre und verschleißfeste Kohlepulverrohre sowie verschleißfeste Rohre zum Fördern von Beton.
Je nach Fördertemperatur kann es unterteilt werden in: verschleißfeste Hochtemperatur-Förderrohre und verschleißfeste Normaltemperatur-Förderrohre.
Je nach Verwendungszweck kann es unterteilt werden in: Pulverförderrohre, Gasförderrohre und Ölförderrohre.




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