Aluminiumoxid-Auskleidungswürfel
Einzelheiten
Die verschleißfesten Keramikauskleidungsfliesen bestehen aus bei hoher Temperatur kalziniertem Aluminiumoxid oder Zirkonoxid. Aluminiumoxid wird bei hoher Temperatur in dichtes Alpha-Aluminiumoxid umgewandelt und wird aufgrund seiner besonderen Kristallstruktur extrem hart, was die Härte nur von Diamant übersteigt. Die Verschleißfestigkeit von Keramikfliesen ist um ein Vielfaches oder sogar höher als die anderer verschleißfester Materialien. Da die Oberfläche der verschleißfesten Keramikauskleidung außerdem glatt ist, ist der Oberflächenwiderstand sehr gering, was ebenfalls ein wichtiger Grund für die deutliche Verbesserung der Verschleißfestigkeit ist.
Charakteristisch
1. Die Rockwell-Härte hoher Härte beträgt hra80-90, was der Härte von Diamant am nächsten kommt und die Verschleißfestigkeit von verschleißfestem Stahl und Edelstahl bei weitem übertrifft.
2. Die Verschleißfestigkeit des Aluminiumoxid-Auskleidungswürfels beträgt das 266-fache von Manganstahl und das 171,5-fache von Gusseisen mit hohem Chromgehalt. Laut unserer mehr als zehnjährigen Kundenverfolgungsumfrage kann die Lebensdauer der Geräte unter gleichen Betriebsbedingungen um mindestens das Zehnfache verlängert werden.
3. Seine Dichte beträgt 3,6 g/cm3, nur halb so viel wie die von Stahl, wodurch die Gerätebelastung erheblich reduziert werden kann.
4. Der Aluminiumoxid-Auskleidungswürfel mit starker Haftung und guter Hitzebeständigkeit wird mit hitzebeständigem, starkem Klebstoff auf die Innenwand des Geräts geklebt. Es kann lange Zeit bei 350 Grad laufen, ohne zu altern, und der für Klebeprodukte verwendete anorganische Klebstoff weist eine Temperaturbeständigkeit von 750 Grad auf. Die Leistungsindizes der Temperaturbeständigkeit und Klebekraft von Klebstoffen liegen in China weit vorne.
Spezifikation
|
Serie |
BM92 |
BMT95 |
BMZTA |
BMZR |
|
Al2O3(%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
74±0.5 |
- |
|
ZrO2(%) |
- |
- |
25±0.5 |
94.8±0.5 |
|
Biegefestigkeit (MPa) |
>220 |
>280 |
>400 |
>1000 |
|
Bruchzähigkeit (MPam1/2) |
>3.6 |
>3.9 |
>7 |
>12 |
|
Rockwell-Härte (HRA) |
>82 |
>88 |
>90 |
>88 |
|
Verlustvolumen (cm3) |
<0.5 |
<0.3 |
<0.15 |
<0.1 |
|
Schüttdichte (g/cm3) |
>3.6 |
>3.7 |
>4.1 |
>5.9 |
Anwendung
Kohleförderung, Materialfördersystem, Pulverisierungssystem, Ascheaustrag, Staubentfernungssystem und andere mechanische Geräte mit großem Verschleiß in Wärmekraft-, Stahl-, Schmelz-, Maschinen-, Kohle-, Bergbau-, Chemie-, Zement-, Hafen- und Werftunternehmen.
Bild

Unser Produkt
Der Produktionsprozess
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