Belag der Fördertrommel
Produktcode: BMG
Tonerdegehalt: 92 Prozent / 95 Prozent
Haftfestigkeit zwischen Stahl und Gummi: Größer oder gleich 3,5 MPa
Zertifiziert: ISO 9001
Klebstoff zwischen Gummi und Keramik: Größer oder gleich 3,5 MPa
Alterungszeitraum: Größer oder gleich 1,5 Jahre
Arbeitstemperatur: -50-200 Grad
Einführung
Der Bandförderer hat eine starke Förderkapazität, die viel Personal und Materialressourcen einsparen und die Arbeitseffizienz erheblich verbessern kann. Bei Langzeitarbeit treten jedoch zwangsläufig einige Probleme auf. Das Förderband rutscht manchmal. Der Hauptgrund für das Rutschen ist die Reibung. Die Reibung zwischen dem Förderband und der Walze ist unzureichend, und die Geschwindigkeit des Förderbands ist niedriger als die der Walze, was zu Schlupf führt. . Die meisten Gründe für die mangelnde Reibung zwischen Rolle und Förderband sind ein zu hoher Wassergehalt des Materials oder eine feuchte Arbeitsumgebung. Es ist notwendig, die Rolle mit einer Keramikgummifolie zu umwickeln, die für nasse Umgebungen geeignet ist, und die Reibung zwischen der Rolle und dem Förderband zu erhöhen.
Spezifikationen
|
|
Gummi |
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Schüttdichte (g/cm3) |
1.4 |
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Bruchfestigkeit (MPa) |
Größer oder gleich 14 |
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Bruchdehnung ( Prozent ) |
Größer oder gleich 250 |
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Shore-Härte (HA) |
48-65 |
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Klebstoff zwischen Stahl und Gummi (MPa) |
Größer oder gleich 3,5 |
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Klebstoff zwischen Gummi und Keramik (MPa) |
Größer oder gleich 3,5 |
|
Wärmeleitfähigkeit (Normaltemperatur) (W/M·K) |
2 |
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Reifezeit (Jahre) |
Größer oder gleich 1,5 |
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Arbeitstemperatur (Grad) |
-50-200 |
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Serie |
BM92 |
BMG95 |
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AL2O3 (Prozent) |
92±0.5 |
95±0.5 |
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Schüttdichte (g/cm3) |
Größer oder gleich 3,6 |
Größer oder gleich 3,65 |
|
Druckfestigkeit (MPa) |
Größer oder gleich 1050 |
Größer oder gleich 1300 |
|
Biegefestigkeit (MPa) |
Größer oder gleich 220 |
Größer oder gleich 250 |
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Bruchzähigkeit (MPam1/2) |
Größer oder gleich 3,70 |
Größer oder gleich 3,80 |
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Rockwell-Härte (HRA) |
Größer oder gleich 82 |
Größer oder gleich 85 |
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Verlustmasse (cm3) |
Kleiner oder gleich 0,25 |
Kleiner als oder gleich 0.2 |
Merkmale
- Anti-Rutsch. Auf der Keramikoberfläche befinden sich Vorsprünge in verschiedenen Formen, der Reibungskoeffizient ist dreimal so hoch wie bei herkömmlichem Gummi und kann eine Bandabweichung verhindern und die Fördereffizienz verbessern.
- Die Keramikoberfläche ist ohne Kanten und Ecken gestaltet, so dass es zu keinem Riemenverschleiß kommt.
- Es gibt kein relatives Gleiten zwischen der Rolle und dem Riemen, was den Riemen vor Verschleiß schützen kann.
- Bei gleicher Belastung kann die Riemenspannung reduziert und die Riemenlebensdauer verlängert werden.
Anwendung
- Der Belag der Förderbandtrommel eignet sich für extrem raue Bedingungen wie hohen Abrieb, leichtes Rutschen und nasse Materialien oder Umgebung.
- Besonders geeignet für Stahlseil-Förderbänder und Hochgeschwindigkeits-Hochspannungs-Förderbänder.
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