Gummi-Verbundkeramik-Auskleidung
Produkteinführung:
Der Bandförderer verfügt über eine starke Förderkapazität, wodurch viel Personal und Materialressourcen eingespart und die Arbeitseffizienz erheblich verbessert werden kann. Allerdings wird es bei langfristiger Arbeit zwangsläufig zu einigen Problemen kommen. Manchmal rutscht das Förderband durch. Der Hauptgrund für den Schlupf ist die Reibung. Die Reibung zwischen Förderband und Rolle reicht nicht aus und die Geschwindigkeit des Förderbandes ist geringer als die der Rolle, was zu Schlupf führt. . Der Grund für die fehlende Reibung zwischen Rolle und Förderband liegt meist darin, dass der Wassergehalt des Materials zu hoch ist oder die Arbeitsumgebung feucht ist. Um die Reibung zwischen der Rolle und dem Förderband zu erhöhen, ist es notwendig, die Walze mit einer Keramikgummifolie zu umwickeln, die für feuchte Umgebungen geeignet ist.
Die aus Gummikeramik geformte Verschleißplatte wird durch Vulkanisieren von Keramik zu Gummi hergestellt. Es verfügt über die Dämpfungsleistung von Gummi und die Verschleißfestigkeit von Keramik.
Eigenschaften:
1. Mithilfe der Gummivulkanisationstechnologie wird die Keramik in den Gummi eingebettet, um eine starke und puffernde Verschleißschutzschicht zu bilden.
2. Die Stahlplatte mit Bolzen kann zusammen mit der Keramik- und Gummiplatte vulkanisiert werden, was die Installation erleichtert.
3. Schlagfestigkeit. Das Board verfügt über eine gute Dämpfungsleistung, die die Auswirkungen von Erz, das aus großer Höhe fällt, wirksam abfedern kann.
4. Fällt nicht leicht ab. Die Verbundauskleidung ist als Ganzes vulkanisiert und jede Platte verfügt über Schrauben, die durch die untere Stahlplatte verlaufen, sodass die Schweißung sehr fest ist.
5. Einfache Wartung. Die Verbundauskleidung ist mehr als 60 % leichter als die verschleißfeste Stahlplatte, sodass die Installation sehr bequem ist.
Anwendung:
Die geformte Gummikeramik-Verschleißplatte wird in Teilen von Bergbau- und Mineralverarbeitungsgeräten mit hohem Verschleiß verwendet, wie z. B. Rohren, Tanks, Deflektoren, Wäschern, geneigten Überlaufwänden und Ladetanks, Trichtern, Ladern, Baumaschinen, metallurgischen Maschinen, Zementwerken und dem Bergbau Maschine, Wärmekraftwerk, Kohlenlager usw.
Chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften:
| Index | Gummi |
| Schüttdichte (g/cm3) | 1.4 |
| Zugfestigkeit beim Bruch (Mpa) | Größer oder gleich 14 |
| Bruchdehnung (%) | Größer oder gleich 250 |
| Shore-Härte (HA) | 48~65 |
| Klebstoff zwischen Stahl und Gummi (Mpa) | Größer oder gleich 3,5 |
| Klebstoff zwischen Gummi und Keramik (Mpa) | Größer oder gleich 3,5 |
| Wärmeleitfähigkeit (Normaltemperatur) (W/M·K) | 2 |
| Reifezeit (Jahre) | Größer oder gleich 1,5 |
| Arbeitstemperatur (Grad) | -50~200 |
| Serie | BM92-KARTON | BMG95-KARTON |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| Biegefestigkeit (Mpa) | Größer oder gleich 220 | Größer oder gleich 250 |
| Druckfestigkeit (Mpa) | Größer oder gleich 1050 | Größer oder gleich 1300 |
| Bruchzähigkeit (MPam1/2) | Größer oder gleich 3,70 | Größer oder gleich 3,80 |
| Rockwell-Härte (HRA) | Größer oder gleich 82 | Größer oder gleich 85 |
| Tragen Sie Volumen (g/cm).3) | Kleiner oder gleich 0.5 | Kleiner oder gleich 0.2 |
| Schüttdichte (g/cm3) | Größer oder gleich 3,6 | Größer oder gleich 3,65 |





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