Aluminiumoxid-Keramik-Liner
Al2O3: 92 % 95 %
Bending strength(MPa) ： >=220 250 300 400 800
Compressive strength(MPa) ： >=1050 1300 1600 2000
Fracture toughness (MPam1/2) ： >=3.7 3.8 4.0 4.5 7
Rockwell hardness (HRA)： >=82 85 88 90
Verlustvolumen (cm3):<=0.25 0.2 0.15 0.05 0.02
Bulk density(g/cm3) ： >=3.6 3.65 3.7 4.1 5.9
Merkmale: geringer Abrieb, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit
Produkteinführung
Die verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramikauskleidung wird durch Trockenpressen und Hochtemperaturkalzinierung aus Aluminiumoxidpulver hergestellt. Es zeichnet sich durch extrem hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und gute chemische Stabilität aus. Die Aluminiumoxid-Keramikauskleidung hält den Auswirkungen hoher Konzentrationen und großer Partikel stand. Seine Härte ist der von Diamant nur unterlegen.
Aluminiumoxid-Keramikauskleidung wird üblicherweise in der Innenwand von Rohrleitungen und im Inneren von Geräten verwendet. Eine Keramikauskleidung kann den Abrieb reduzieren, der durch das Mahlen von Rohstoffen und die Auswirkungen von Materialien auf die Rohrleitung entsteht. Dadurch kann die Lebensdauer der Pipeline effektiv verlängert und die Kosten erheblich gesenkt werden.
Vorteile
(1) Hohe Härte. Die Rockwell-Härte von Keramikfliesen liegt bei HRA80-90 und übertrifft damit die Härte von verschleißfestem Stahl und Edelstahl bei weitem.
(2) Gute Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer. Die Verschleißfestigkeit von Aluminiumoxid-Keramikfliesen entspricht dem 266-fachen der von Manganstahl und dem 171,5-fachen der von Gusseisen mit hohem Chromgehalt. Unter gleichen Arbeitsbedingungen kann die Lebensdauer der Geräte um mindestens das Zehnfache verlängert werden.
(3) Geringes Gewicht. Seine Dichte ist geringer und beträgt nur die Hälfte der von Stahl, was die Gerätebelastung erheblich reduzieren kann.
Spezifikation verfügbar
| Größe | Länge | Breite | Höhe |
| Flacher Liner | 50~150 | 25~100 | 6~50 |
| Schweißbarer Liner (mit Loch) | 50~150 | 30~100 | 10~50 |
| Trapezförmiger Liner | 50~150 | 20~100 | 8~50 |
Chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften
| Serie | BM92-KARTON | BMG95-KARTON | BME95-KARTON | BMZTA | BMZR |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Größer oder gleich 75 | - |
| ZrO2(%) | - | - | - | Größer oder gleich 21 | 94.8±0.5 |
Biegefestigkeit (MPa) | Größer oder gleich 220 | Größer oder gleich 250 | Größer oder gleich 300 | Größer oder gleich 400 | Größer oder gleich 800 |
Druckfestigkeit (Mpa) | Größer oder gleich 1050 | Größer oder gleich 1300 | Größer oder gleich 1600 | Größer oder gleich 2000 | - |
Bruchzähigkeit (MPam1/2) | Größer oder gleich 3,70 | Größer oder gleich 3,80 | Größer als oder gleich 4.0 | Größer oder gleich 4,5 | Größer oder gleich 7 |
Rockwell-Härte (HRA) | Größer oder gleich 82 | Größer oder gleich 85 | Größer oder gleich 88 | Größer oder gleich 90 | Größer oder gleich 88 |
| Verschleißvolumen (cm3) | Kleiner oder gleich 0.25 | Kleiner oder gleich 0.2 | Kleiner oder gleich 0.15 | Kleiner oder gleich 0.05 | Kleiner oder gleich 0.02 |
| Schüttdichte (g/cm3) | Größer oder gleich 3,6 | Größer oder gleich 3,65 | Größer oder gleich 3,7 | Größer oder gleich 4,1 | Größer oder gleich 5,9 |
Anwendung
Verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramik-Auskleidungsausrüstung: Kohlefördersystem: kann für Luftschleuse, Rohkohlebunker, Kohleabfalleimer, Kohlefallrohr, Trommelbelag verwendet werden; Pulversystem: Mittelgeschwindigkeits-Kohlenmühlenzylinder, Abscheider-Auslassrohr, Füllkrümmer, Abscheider-Innenkegel, Leitschaufel usw.
Bild
Unsere Keramikfliese
Der Produktionsprozess
Häufig gestellte Fragen
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